Q345B方管的應用推廣對節(jié)省不銹鋼板材，提升加工勞動效率，節(jié)約資源，降低液壓缸、汽缸加工設備項目投資有關(guān)鍵實際意義。

　　用傳統(tǒng)式的方式加工一根直徑420Mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式 加工只需四分鐘。

　　因為銑削的滾壓頭兼起導向性功效，在銑削全部全過程中，毛胚管因為凈重量造成彎曲應變，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。加工效率僅有超過60%上下，而用冷拔方式 加工，加工效率保證95%左右。

　　用傳統(tǒng)式的銑削方式加工制造汽車發(fā)動機發(fā)動機油底殼，金屬材料高分子材料使用率僅有50-70%。用拉撥方式 加工時，金屬材料高分子材料不僅不被鉆切成鐵末，反倒能夠 獲得30%的拓寬，金屬材料高分子材料使用率保證95%。

　　用拉撥方式加工，使毛胚獲得30%左右的塑性變形，因為冷工硬化進而產(chǎn)品加工量管金屬材料高分子材料的抗壓強度限大大提高。一般在產(chǎn)品加工量管里層抗壓強度限提升達60%。

　　Q345B方管是用拼湊熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機化學解決后在專用型冷拔機里，根據(jù)與眾不同形變基本要素設計方案的模貝開展拉撥，加工出高精密鋼管。